數控五金件加工規格種類繁多金零件表面
精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料……)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，下面小編要和大家介紹關于精密五金加工生產的流程與加工件的特征的內容，歡迎閱讀！
精密五金加工生產工藝的流程：
1.熟悉加工設備和五金部件的圖紙：為了加工所需的精密硬件，在加工精密硬件之前，需要仔細檢查硬件圖紙，熟悉所需加工的精密硬件的形狀和尺寸。此外，還需要熟悉硬件的生產設備。
2.根據要加工的五金件進行切割：切割即切割，是指根據要加工的五金件的尺寸和加工工藝選擇合適規格的五金原料。
3.加工精密五金件：加工精密五金件是將下料放入加工設備中，根據精密五金件的尺寸對原料進行加工。
4.五金零件表面處理：五金零件表面處理是對加工好的精密五金件表面進行拋光、拋光、噴油或電鍍。
精密五金加工件的特征：
1.形狀復雜，尺寸和位置精度高。一般材料厚度為t>3mm~12.5mm，為中厚板和厚板精沖件，沖切面直。光滑，質量可與切割相媲美。
2.輪廓清晰。坍塌角小，孔邊距與孔間距(壁厚)≤T，有壓凸.沉孔.盲孔、輪轂凸緣等成型精沖，尤其是模數小的漸開線.擺線.三角形.矩形.梯形等形狀的高精度齒輪精密沖壓件，其他加工工藝難以制造。
3.它們是大規模生產并達到適度經濟生產規模的機電產品部件，包括：汽車手剎、汽車、摩托車等產品精沖件，均由原材料沖出成品部件，不再切割。
4.由于冷硬化效應，精沖切面的表面硬度。強度大大提高，耐摩擦性和耐候性提高，用作運動面。摩擦面的齒輪輪廓.軸套等精密五金沖壓件的使用壽命會提高。
