材質(zhì) | 不銹鋼304 |
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產(chǎn)地 | 河北 |
規(guī)格 | DN50 |
適用機型 | 管道密封 |
性質(zhì) | 耐高壓 |
作用 | 固定密封 |
是否可定制 | 是 |
截面形狀 | 圓形 |
品牌 | 世強 |
型號 | 2333 |
金屬纏繞墊片分類及對應的管線等級
代號 | 說明 | 對應的管道等級 |
0220 | 基本型纏繞墊。
主體材質(zhì):0Cr18Ni9(304)+柔性石墨帶 | B3B、B1C、B2C、B3E |
0420 | 基本型纏繞墊。
主體材質(zhì):00Cr17Ni14Mo(316L)+柔性石墨帶 | B1E、B4E |
1312 | 帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊。
主體材質(zhì):0Cr17Ni12Mo2(316)+石棉紙; 外環(huán)材質(zhì):低碳鋼;內(nèi)環(huán)材質(zhì):0Cr18Ni9(304) | C1B |
2322 | 帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊。
主體材質(zhì):0Cr17Ni12Mo2(316)+柔性石墨帶; 內(nèi)外環(huán):0Cr18Ni9(304) | C1C |
1210 | 帶外環(huán)型纏繞墊。
主體材質(zhì):0Cr18Ni9(304)+石棉紙; 外環(huán)材質(zhì):低碳鋼 | A6B、A7B、A2E、A6E、B1B、B5B、B3C、B2E |
1220 | 帶外環(huán)型纏繞墊。
主體材質(zhì):0Cr18Ni9(304)+柔性石墨帶; 外環(huán)材質(zhì):低碳鋼 | A4B、A5B、A2C、A3E、B2B、B4B |
1420 | 帶外環(huán)型纏繞墊。
主體材質(zhì):00Cr17Ni14Mo(316L)+柔性石墨帶; 外環(huán)材質(zhì):低碳鋼 | |
PTFE | 聚四氟(我們常說的四氟墊) | A3B、A1E、A7E、A8E、A9E、B5E |
XB350 | 平環(huán)墊
材質(zhì):石棉橡膠板XB350 | A1B、A1X |
VITON | 氟橡膠 | A1F、A1G |
緊固件金屬環(huán)墊片在現(xiàn)代工業(yè)中,只要我們仔細去觀察,都會發(fā)現(xiàn)一個毫不起眼的東西,在工業(yè)中扮演著重要角色,那就是金屬纏繞墊片。在工業(yè)中很可能就是因為這么一個小小的金屬纏繞墊片,而造成很大的事故。譬如說在石油化工行業(yè)中,一旦金屬纏繞墊片出現(xiàn)問題,就會影響到整片海洋的問題,或者說在船舶行業(yè)同樣是這樣,如果金屬纏繞墊片出現(xiàn)了問題,可能會整艘船的性。所以說一個小小的金屬纏繞墊片,在設備中毫不起眼,甚至都看不到,但實際上真的是至關重要的。
其實金屬纏繞墊片已經(jīng)很多行業(yè)中運用了,比如機械行業(yè)的管道、壓力容器、起重設備等,還有很多的市政工程、小區(qū)消防。當然要提使用多的還是機械行業(yè),大多數(shù)設備都在使用金屬纏繞墊片,當然還是有極少部分沒使用的,比如說一些設備需要進行經(jīng)常,經(jīng)常會選擇節(jié)約掉金屬纏繞墊片這部分。其實在行業(yè)規(guī)定中是要求所有的法蘭體之間是不能直接的,必須要使用上金屬纏繞墊片,金屬纏繞墊片不光起到一個緩沖的作用,還起到很好的密封作用。比如說壓力容器中如果法蘭體之間直接,其實就變成了鋼對鋼的,中間就會出現(xiàn)縫隙,就會漏氣,金屬纏繞墊片的密封性能就能很好的防止蒸汽的外泄。
金屬纏繞墊片已經(jīng)在現(xiàn)代工業(yè)中越來越廣泛的被使用了,為了保障更的,避免一些不必要的事故,廊坊世強密封建議還是不要忽略了金屬纏繞墊片。
金屬纏繞墊片的高溫密封性能包括兩個方面:一是不同溫度、不同墊片應力等級下介質(zhì)壓力改變對泄漏率的影響;二是恒定溫度、恒定墊片應力時泄漏率隨時間的變化情況。
泄漏率與溫度、金屬纏繞墊片剩余壓緊應力及介質(zhì)壓力的關系如下:
選定五個溫度等級:15150300400500C四個金屬纏繞墊片應力等級:40557085MPa四個介質(zhì)壓力等級:0.52.03.55.0MPa測定不同溫度、不同墊片應力、不同介質(zhì)壓力下的泄漏率。試驗時在恒定的溫度和選定的墊片應力等級下,介質(zhì)壓力由低到高逐級加載,同一試驗溫度、同一墊片應力等級、不同介質(zhì)壓力下的泄漏率。改變溫度和墊片應力等級,重復上述試驗。通過對不銹鋼石墨纏繞墊片所做的密封試驗可發(fā)現(xiàn)泄漏率是介質(zhì)應力、墊片剩余壓緊應力和溫度的函數(shù),其關系式可用公式(33表示:
LALPTML$6-ⅣL3-3
式中:L泄漏率,cm3/s;
P介質(zhì)壓力,MPa;
T溫度,℃;
SG墊片剩余壓緊應力,MPa;
A MLN回歸系數(shù)。
回歸系數(shù)由試驗數(shù)據(jù)進行回歸分析求得:A一l.2010ML一4.010NL一6.710
試驗溫度400C時泄漏率與介質(zhì)壓力和金屬纏繞墊片剩余壓緊應力的關系曲線。由關系曲線可知,恒定溫度下,泄漏率隨介質(zhì)壓力的增大而增大,隨墊片預緊應力的增大而減小。墊片預緊應力70MPa時泄漏率與介質(zhì)壓力和溫度的關系曲線。由試驗可見,泄漏率隨溫度的升高而增大。
金屬纏繞墊片應力70MPa時不同溫度等級下泄漏率隨介質(zhì)壓力的變化,試驗標明,泄漏率和介質(zhì)壓力基本成線性關系,具有黏性流體層流的一般特性;泄漏率和墊片剩余壓緊應力成負指數(shù)關系,剩余壓緊應力越大,泄漏率越小;泄漏率隨溫度的升高而增大,兩者成指數(shù)關系。
特殊工況應用如極高溫,強腐蝕等需特殊材質(zhì)金屬齒形墊片我們也可生產(chǎn)如下一些特材可要求:
不銹鋼304L,321,316TI,309,347,410,雙相鋼(2205,31803),蒙乃爾MONEL(400),銦科鎳INCONEL(600,625),INCOLOY(800,825),哈氏合金HASTELLO(B2,C276),鈦(T2)等特殊不銹鋼或合金材料。
金屬齒形墊片性能特點:
1.較低的預緊力,即使在壓力較高的下也有良好的密封效果,尤其適合于高溫、高壓,工況條件交變的是金屬纏繞墊片和金屬墊片的替代品。
2純金屬齒形墊片對法蘭面容易損傷,因此更換墊片時需對法蘭密封面進行加工。
3.可與石墨,四氟等非金屬材料組合使用以達到更好的使用效果。
齒形墊應用范圍:
齒形墊片主要應用于石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業(yè)的中、高壓力和高溫的壓力容器,熱交換器、冷凝器和管道法蘭的連接處密封。