供應(yīng)winxier寧波多種鋁壓鑄加工/壓鑄模具制作

寧波銀希爾鋁合金壓鑄，汽車配件，寧波壓鑄廠：

一、寧波銀希爾有限公司，是一家專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)鋁合金壓鑄件的公司，提供從模具的設(shè)計開發(fā)，到壓鑄產(chǎn)品的成型和后加工處理一條龍全方位的服務(wù)。產(chǎn)品主要用于紡織機械、燈飾、炊具、電子儀表、汽摩配件、家私配件、電機配件等方面。
二、工藝流程：開模-熔鋁-壓鑄成型-去披鋒打磨-機加工處理-表面處理-包裝
三、網(wǎng)址：http//：www.winxier.cn
四、公司設(shè)備先進，種類齊全。有力勁產(chǎn)冷室壓鑄機4臺，分別為800噸2臺、500噸1臺、280噸1臺后加工部有鉆床、多頭鉆床、砂帶機、拋光機、拋丸機、沖床、數(shù)控車床，萬能銑床，刨床等全套設(shè)備。品管部配有光譜分析儀1臺，其他量規(guī)儀器幾十個。

 五：鋁合金壓鑄件特點，用途和種類：

    1．壓鑄的優(yōu)缺點與其他鑄造方法相比較，壓鑄有如下的優(yōu)點：

    (1)鋁鑄件的尺寸精度較高，鑄件的尺寸精度可以達到IT12～IT11；表面粗糙度Ra一般為3．2～0．8。因此，一般壓鑄件只需經(jīng)過少量加工即可裝配使用，有的壓鑄件可以直接裝配使用。

    (2)鋁鑄件的強度和表面硬度較高  由于壓鑄模的激冷作用，又在壓力下結(jié)晶，因此，壓鑄件表面層晶粒較細，組織致密，所以表面層的硬度和強度都比較高。壓鑄件的抗拉強度一般比砂型鑄件高25％～30％，但伸長率較低。

    (3)可以壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁鑄件  由于壓鑄件形成過程始終是在壓力作用下充填和凝固，對于輪廓峰谷、凸凹、窄槽等都能清晰的壓鑄出來。壓鑄出的**小壁厚鋁合金可以達到0.5mm，鑄出孔**小直徑為0．7mm。對于形狀復(fù)雜，難以或不能用切削加工制造的零件，即使產(chǎn)量小，通常也采用壓鑄生產(chǎn)，尤其當(dāng)采用其他鑄造方法或其他金屬成形工藝難以制造時，采用壓鑄生產(chǎn)**適宜。

    (4)生產(chǎn)率極高。在所有的鑄造方法中，壓鑄是一種生產(chǎn)率**高的方法。這主要是由壓鑄過程的特點決定的，且隨著生產(chǎn)工藝過程機械化、自動化程度進一步發(fā)展而提高。一般冷室壓鑄機平均每班可壓鑄300～700次，適合于大批量的生產(chǎn)。每一次操作循環(huán)一般為10s～1min，并且可以實現(xiàn)一模多腔的工藝，其產(chǎn)量倍增。與其他鑄造方法比較，壓鑄還節(jié)約甚至完全省去了零件的機械加工工時和設(shè)備。有的資料介紹，采用一臺壓鑄機生產(chǎn)某批零件，可以節(jié)省15～60臺金屬切削機床。

    (5)可省略裝配操作和簡化制造工序壓鑄生產(chǎn)時，可嵌鑄其他金屬或非金屬材料零件以便提高壓鑄件的局部強度，滿足某些特殊要求(如耐磨性、絕緣性、導(dǎo)磁性等)，以及改

善鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性。壓鑄既可獲得形狀復(fù)雜、精度高、尺寸穩(wěn)定、互換性好的零件，又可以鑲嵌壓鑄，代替某些部件的裝配和簡化制造工序，改善壓鑄件的工作性能，并且，節(jié)能降耗。

    任何一種工藝方法都不是十全十美的。壓鑄也尚存一些缺點有待解決，主要是：

    (1)壓鑄件內(nèi)部有氣孔  這是由于液態(tài)合金充型速度極快，型腔中的氣體很難完全排除，常以氣孔形式存留在鑄件中。因此，一般壓鑄件不能進行熱處理，也不宜在高溫條件下工作。這是由于加熱溫度高時，氣孔內(nèi)的氣體膨脹，導(dǎo)致壓鑄件表面鼓包，影響質(zhì)量與外觀。同樣，機械加工時加工量不能過多，以免鑄件表面顯露氣孔。

    (2)壓鑄的合金類別和牌號有所限制  目前只適用于鋅、鋁、鎂合金的壓鑄。鋁合金壓鑄**于壓鑄鋁合金的牌號才可以進行壓鑄，這是由于壓鑄時的激冷、產(chǎn)生劇烈收縮、成形的充填條件等原因造成的。像6061、6063、7075類的變形鋁合金不能壓鑄的。

    (3)壓鑄的生產(chǎn)準(zhǔn)備費用較高  這是由于壓鑄機的成本高，壓鑄模加工周期長、成本高。如力勁DCC800型冷室壓鑄機，大約100～120萬元／臺，一般的壓鑄模制造費2～30萬元／具，進口模具價格更昂貴。由于壓鑄機生產(chǎn)效率高，故壓鑄工藝特別適用于大批量生產(chǎn)。

   2．壓鑄的應(yīng)用范圍壓鑄是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種高效率、少無切削的金屬成形精密鑄造方法。與其他鑄造方法比較，由于壓鑄的生產(chǎn)工藝流程短、工序簡單而集

中，不需要繁多的設(shè)備和龐大的工作場地，鑄件質(zhì)量好、精度高、表面光潔，可以省去大量的機械加工工序、設(shè)備和工時；金屬的工藝出品率高、節(jié)省能源、節(jié)省原材料等優(yōu)點，所以壓鑄是一種高經(jīng)濟效益的鑄造方法。這種工藝方法已廣泛地應(yīng)用在國民經(jīng)濟的各行各業(yè)中。

六．壓鑄鋁合金的種類：

*ADC12鋁合金屬于AL-SI-CU系可熱處理強化的鑄造鋁合金，ADC12l鋁硅合金有很好的鑄造性能，且鑄件強度高、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕性能高及切屑性能好。此種合金通過控制加入Cu、Mg、Mn的含量，使合金的綜合性能都比較好。

自定義內(nèi)容

        
        公司技術(shù)力量雄厚，擁有卓越的研發(fā)能力，能滿足客戶的設(shè)計要求生產(chǎn)出品**良的產(chǎn)品。并且能直接出口，提供增值稅專用**。
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